熱回流提取濃縮機組性能特點:
1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,設備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。
5、一機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮),結構緊湊,操作簡便。一套設備一個人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細菌的滲入,完全符合GMP要求。
型號 | TQ-100 | TQ -200 | TQ-300 | TQ-500 | TQ -1000 | TQ-2000 |
容量 (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 |
加熱功率(KW) | 6 | 8.8 | 8.8 | 14 | 20 | 32 |
夾層壓力(Mpa) | 0.3-0.4 | |||||
罐內(nèi)壓力(Mpa) | 0.09 | |||||
提取溫度 | 100 | |||||
濃縮溫度 | 40-80 | |||||
攪拌電機 (KW) | 0.09 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 |
冷凝面積(M2) | 0.22 | 0.5 | 0.72 | 0.72 | 0.95 | 1.65 |
加熱面積(M2) | 0.21 | 0.28 | 0.33 | 0.50 | 0.98 | 1.88 |
真空泵 (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.35 |
真空度 | -0.05---0.09 | |||||
設備尺寸 | 1600×1200×530 | 2000×1420×580 | 2200×1520×650 |
本公司本著“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,高效的服務,持續(xù)的滿足客戶要求”為宗旨,鄭重向您承諾:
1、所有設備質(zhì)保期一年,自驗收合格日起開始計算。
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3、質(zhì)保期內(nèi),我們對設備實行三包:根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度進行包修、包換、包退。質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下造成的質(zhì)量問題,全部維修費用(差旅費、人工費、配件費等)由我們承擔。人為操作不當造成的質(zhì)量問題,我們僅收取配件費用。
4、質(zhì)保期后,我們提供有償維修服務(僅收取差旅費和配件費),零配件和易損件保證以優(yōu)惠的價格**供應。
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