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大棗提取物多糖提取設(shè)備

發(fā)布時間:2024-09-24人氣:980

本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
提取原理:
1、水提:水和按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

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設(shè)備型號規(guī)格:                    

型  號

TN50

TN100

TN200

TN300

有效容積(L)

提取罐

55

115

230

350

濃縮罐

55

115

230

350

電加熱功率(KW)

提取罐

6

9

12

12

濃縮罐

6

9

12

12

夾層壓力(Mpa)

提取罐

0.2-常壓

濃縮罐

罐內(nèi)壓力(Mpa)

提取罐

-0.095-常壓

濃縮罐

提取溫度(℃)

常溫-100

濃縮溫度(℃)

46-85

攪拌功率(KW)

提取罐

0.55

0.75

0.75

1.1

濃縮罐

0.55

0.75

0.75

1.1

冷凝面積(M2)

2

2

3

3

真空泵功率(KW)

1.5

1.5

2.2

2.2

料液泵功率(KW)

0.37

0.37

0.75

0.75

占地尺寸(M)

2.7x0.8x2.3

2.7x0.8x2.3

3x1x2.4

3x1x2.5


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